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锻造用石墨乳润滑剂

锻造用石墨乳是基于德国原材料生产的一种新型润滑脱模材料,对模具有良好的隔热降温作用.能延长模具的使用寿命1倍.其在使用中无毒、无烟,对模具和零件无腐蚀作用,对于环境无污染,理想的改善劳动条件,提高锻件质量,容易获得良好的锻件光洁度.是有色金属热加工中理想的高温、高效脱膜润滑剂,适合锻造、金属锻压加工等行业,用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻造成型脱模,与其它润滑剂、脱模材料相比,具有成本低、操作简单、使用方便等优点,经济效益十分明显,模具费用和润滑脱模可下降37-50%,大量的节约较贵重的模具材料。
【使用范围】
锻造用石墨乳是黑色、有色金属热、冷加工中理想的脱模润滑剂,在锻造(锻压)、金属模压加工等行业广泛应用:挤压加工(铝、铜及其它有色金属)、精密锻造、钢水浇涛、纯硅冶炼用合金锻、热挤压加工、大型锤锻。工作温度范围:-20---1080度;
【特性】
◆高温状态下成膜均匀,具有良好的润滑性和脱模性能,可有效提高锻件质量和表面光洁度,同时能有效提高锻件成品率和品位;
◆高温下不分解、不燃烧;因而在生产过程中,不产生有毒物质或有害气体,不污染环境;
◆对模具有良好的隔热降温作用,促使模具表面不断硬化,提高模具耐热、抗压性能,故可提高模具使用寿命0.5-2倍; 
◆具有良好的化学稳定性,长时间放置不分解,不变质,对工件和模具无腐蚀作用;
◆使用方便,稀释简单,便于机械喷涂.
【使用注意事项】
◆使用前应将乳搅拌均匀.本品长时间放置后,可能会有少量固态物沉淀,但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态,不降低使用效果;
◆用户可根据不同要求或经验,决定对原液是否稀释及稀释倍数,以下配比可供参考。
(1)锻件形状复杂、脱模困难的,其中大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;
(2)一般锻件和齿轮精锻加水稀释5-15倍;
(3)辊锻工艺可稀释20-30倍;
(4)对特殊工艺要求,可不进行稀释,直接使用.
◆为保证涂膜效果,要求采用自动或手动喷枪进行喷涂.使用时,用自来水稀释至一定倍数的石墨乳,装入喷枪储液罐中,通过0.3-0.6Mpa压缩空气,对模具进行雾状喷涂.当喷枪静置一段时间不用时,应将喷枪、管路及喷头的残存石墨冲洗干净,以免石墨沉淀堵塞管路,再用时,应该检查是否畅通,并将乳液摇匀,以防沉淀.喷枪流量就根据模锻工艺地求页定,一般为40-60毫升/秒。
◆锻造用石墨乳用后注意密闭,常温保存,不可曝晒,在冬季注意保暖,防止冻结。
1.使用前应将乳搅拌均匀.本品成时间放置后,可能会有少量固态物沉淀,但经搅拌后即可恢复原悬浮均匀状态,不降低使用效果.另外,为获得良好的涂膜,最好不使用手工涂抹的方法,那样不但涂膜不匀,影响润滑脱模效果,而且石墨乳的浪费也较大。
◆石墨乳用后注意密闭,常温保存,不可曝晒,在冬季注意保暖,防止冻结
【包装】
◆25公斤/桶;
◆铁桶可叠放三层;
◆出口或另有要求的,可用纸桶包装;
◆未用完时,要及时封盖;
◆存储温度4C-45C之间
◆铁质回收桶,环保节约;

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